加入收藏| 设为首页| 联系我们

您好,欢迎来到唐山炬能节能科技有限公司官方网站!

唐山炬能节能科技有限公司

全力打造最具有影响力的综合性高新技术企业和领航者

优良的产品、完善的售后服务、尖端的技术创新
服务电话:0315-8111669

热门关键词: 锅炉改造,湖南生物质气化炉,湖南秸秆气化炉,湖南农村煤改气

联系我们

联系人:孙经理
电话:0315-8111669
邮箱:tsjn988@163.com
地址:河北省唐山市丰南区金融中心1608号

当前位置:首页 > 新闻信息 > 详细内容

燃煤锅炉改造成燃天然气锅炉

发布者:唐山炬能节能科技有限公司发表时间:2020-11-27

  锅炉在改造前,烟囱高22,依靠烟囱的抽力,实现通风改造后,继承运用本来的烟囱,锅炉处于正压下运转,烟气在炉内烟气的压力以及烟囱的抽力下,烟气经由过程烟道敏捷排改造时锅炉选用较大的燃烧器。受锅炉结构的制约,烟气只有个回程,受热面太短太少,是造成锅炉排烟温度过高的重要原因该炉在改造前,是,力0.七先的燃煤锅炉,改造后,选用0.汾办锅炉用燃烧器,以进步锅炉的出力。从烟气流程能够看出实际上全部烟气只有个流程,在炉膛内,由于炉膛周及顶替部均是炉墙和耐火材料,基本上不吸收热量,只有水冷炉排炉胆面18根横水管以及冲天管吸收热量过少的受热面,大量的热量不来得及吸收,就随烟气排出2锅炉正压熄灭以及过高的烟囱,是造成锅炉排烟温度过高的另个原因。 烟气活动偏向某部台30.30.09型锅炉,于2000年10月改为燃气燃用天然气锅炉,运转段时间后,经测试发明该炉的正均衡热效率仅为73,般来讲,燃油燃气锅炉的热效率在88左右,也不会低于85,改造后该炉的热效率远低于般水平,经测试分析后发明了改造中存在的些问,并米取了有效办法,使热效率进步到87. 1原因分析1.1锅炉的排烟温度过高按照08几153171994工业锅炉节能监测办法划定,额外出力1办的锅炉,排烟温度250,经测试该炉的平均排烟温度达47无,远远高于国家标准的请求造成锅炉排烟温度过高的原因有冲天管排入大气。1和2,进步炉膛顶部炉墙的高度,使上部根水管处于燃烧室内增加炉膛内辐射受热面的面积在炉胆和隔烟墙壁烟气出口处加装导烟挡板,使烟气横向活动速度增加,以增加烟气活动时的扰动性。虽然天然气热值高,熄灭时火焰的温度也高,辐射受热面的积灰轻,传热效率高,然而0.3外的锅炉来说,装备的燃烧器太大该炉为立式固定炉排反烧炉,烟气功流程烟气起首冲洗水冷炉排管接着向下转过炉膛两侧隔烟墙,之后上行于隔烟墙和炉胆之间,会集于炉胆上部烟室,冲洗横水管,由入大气,烟气在炉膛内停顿时间太短。同时在炉胆和隔烟墙旁边加装阻烟片,增加烟气的扰动性,同时延伸烟气在炉内的停顿时间。 。 1.2熄灭效率太低,0等有害气体的含量过高般来说,燃 气锅炉的熄灭效率应到达90左右,经测试,锅炉畸形运转时,熄灭效率只有72左右,远低于这请求其余,测试发明,烟气中,等有害气体含量严重超标,已经超越熄灭效率测定仪基本读不出读数来,造成锅炉熄灭效率比较低而,0等有害气体含量比较高的原因有炉膛烟道结构比较简略,炉膛及烟道太短,是造成锅炉熄灭效率低,0等有害气体含量高的重要原因由于炉膛烟道结构简略,烟气在炉膛烟道内的扰动性很差,烟气中的可燃气体和此中的氧气不克不及充足混合,其余由于锅炉只有个回程,炉膛烟道太短,烟在炉内烟气的压力以及烟囱抽力的作用下,烟气在炉膛烟道内的停顿时间极短,烟气中的可燃气体如0等基本不充足时间与,2反应在几个方面的要素作用下,造成锅炉熄灭效率很低,而烟气中的0等有害气体的含量很高燃烧器风量缺乏,也是造成锅炉熄灭效率低,烟气中0含量高的重要原因测试发明,该炉畸形运转时适量空气系数仅为1.03,如许小的适量空气系数,影响了空气和天然气的充足混合,天然气在熄灭时,部分区域空气量缺乏,天然气熄灭不完整,造成了旁边产品0等有害气体1.3炉体表面温度过高常的燃气锅炉面保温效果极好,畸形运转时,炉体面温度在204,之间,而经测试发明,该炉炉体面温度在96102,过高的炉体表面温度,造成不必要的过大的散热丧失2整改办法2.1改造锅炉烟道结构1在改造前,该炉为立式燃煤反烧炉,受其原有结构的制约,不可能做大的改造,只能在本来的基础上加以改进,假如进行大的改进,所需费用会大幅度进步,而得到改造的代价。

相关标签: